30,000+ m²
製造拠点
CHD / 03エンジニアリング、生産、スケーラブルな納品
製造
30,000㎡以上の製造拠点、調整されたサプライチェーンリソース、経験豊富なエンジニアリングチームにより、CHDTECHは製品開発から機器納品までプロジェクトを支援します。
Reliable · Adaptive · Advanced · Efficient
Manufacturing System
30,000+ m²
当社の生産システムは、搬送、仕分け、識別、機械補助機器の構造設計、部品加工、組立、制御統合、品質検査、工場出荷前検収をカバーしています。
100+
エンジニアリング専門家
2,000+
納入プロジェクト
15+
年の経験
Production Capability
製品エンジニアリング
搬送、仕分け、識別機器の構造、制御、アプリケーションの継続的開発。
フレキシブル生産
荷重、処理能力、寸法、現場インターフェースに応じたモジュール式・プロジェクト固有の製造。
機器統合
機械、電気、識別、制御の前後機器との統合。
スケーラブルな納品
サプライチェーン調整、生産計画、複数バッチ安定納品のためのプロジェクト管理。
Production Flow
01—05
設計確定
構成、重要パラメータ、インターフェース、検収基準の確認。
加工・調達
部品加工、認定サプライヤー、入荷検査の調整。
組立・統合
機械組立、配線、制御プログラム、システムインターフェースの完了。
試験・検証
無負荷、負荷、安全、騒音、連続運転試験の実施。
梱包・納品
識別、梱包、輸送、現地設置への引き渡しの調整。
Quality Assurance
製造プロセス全体にわたる品質管理
要件凍結から工場検収まで、重要なチェックポイントが文書化されます。最終的な機器パラメータは署名済み技術合意書に従います。
01重要材料とサプライヤー管理
02入荷、工程内、最終検査
03負荷・連続運転試験
04技術文書と工場記録
05設置と問題解決
06スペアパーツとライフサイクルサービス