30.000+ m²
Fertigungsfläche
CHD / 03Entwicklung, Produktion und skalierbare Lieferung
Fertigung
Mit über 30.000 m² Fertigungsfläche, koordinierten Lieferkettenressourcen und einem erfahrenen Engineering-Team unterstützt CHDTECH Projekte von der Produktentwicklung bis zur Gerätelieferung.
Manufacturing System
Production system
Unser Produktionssystem umfasst Konstruktion, Teilefertigung, Montage, Steuerungsintegration, Qualitätsprüfung und Werksabnahme für Förder-, Sortier-, Identifikations- und mechanische Hilfsausrüstung.
100+
Engineering-Fachkräfte
2.000+
Realisierte Projekte
15+
Jahre Erfahrung
Production Flow
From drawings to equipment delivery
The production flow is organized around project parameters, equipment interfaces and acceptance criteria so custom equipment is validated before site installation.
Konstruktionsfreigabe
Bestätigung von Konfiguration, kritischen Parametern, Schnittstellen und Abnahmekriterien.
Fertigung & Beschaffung
Koordination von Teilefertigung, qualifizierten Lieferanten und Wareneingangsprüfung.
Montage & Integration
Mechanische Montage, Verkabelung, Steuerungsprogramme und Systemschnittstellen.
Prüfung & Validierung
Leerlauf-, Last-, Sicherheits-, Geräusch- und Dauertests.
Verpackung & Lieferung
Koordination von Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Übergabe zur Installation.
Capability Map
Manufacturing capability as an operating system
Engineering, supply chain, assembly and scalable delivery are coordinated to support equipment quality, delivery efficiency and stable site operation.
Produktentwicklung
Kontinuierliche Entwicklung von Strukturen, Steuerungen und Anwendungen für Förder-, Sortier- und Identifikationstechnik.
Flexible Produktion
Modulare und projektspezifische Fertigung nach Lasten, Durchsatz, Abmessungen und Schnittstellen.
Geräteintegration
Mechanische, elektrische und steuerungstechnische Integration mit vor- und nachgelagerten Geräten.
Skalierbare Lieferung
Lieferkettenkoordination, Produktionsplanung und Projektmanagement für stabile Mehrfachlieferungen.
Quality Assurance
Qualitätskontrolle über den gesamten Fertigungsprozess
Kritische Prüfpunkte werden vom Anforderungs-Freeze bis zur Werksabnahme dokumentiert. Endgültige Parameter gemäß unterzeichnetem technischen Vertrag.
01Material- und Lieferantenkontrolle
02Eingangs-, Prozess- und Endprüfung
03Last- und Dauertests
04Technische Dokumente und Werksaufzeichnungen
05Installation und Mängelbeseitigung
06Ersatzteile und Lebenszyklus-Service
Workshop Management
Workshop Management
Workshop operations coordinate project schedules, workstations, critical parts, assembly rhythm and delivery documents to reduce uncertainty.
Production planning
Break down engineering, sourcing, assembly, testing and dispatch milestones by project.
Workstation coordination
Organize conveyor, sorter, identification and controls work areas around critical interfaces.
Material tracking
Track critical parts, purchased components and standard materials against each project.
5S workshop control
Manage aisles, tools, cables, work-in-process and inspection zones for safer assembly.
Testing board
Record no-load, loaded, continuous-run and punch-list issues before factory release.
Delivery documents
Prepare drawings, parameters, inspection records, packing lists and installation notes.
Workshop Control
Planning, material, workstation and testing synchronized
Media
Media
This area can show workshop photos, equipment assembly, factory testing and shipment media. A video link can be added when available.
