30.000+ m²
Basis manufaktur
CHD / 03Rekayasa, produksi, dan pengiriman berskala
Manufaktur
Dengan basis manufaktur lebih dari 30.000 m², sumber daya rantai pasok terkoordinasi, dan tim rekayasa berpengalaman, CHDTECH mendukung proyek dari pengembangan produk hingga pengiriman peralatan.
Manufacturing System
Production system
Sistem produksi kami mencakup rekayasa struktural, pemrosesan komponen, perakitan, integrasi kontrol, inspeksi kualitas, dan pengujian penerimaan pabrik untuk peralatan konveyor, sortir, identifikasi, dan bantuan mekanis.
100+
Profesional rekayasa
2.000+
Proyek diselesaikan
15+
Tahun pengalaman
Production Flow
From drawings to equipment delivery
The production flow is organized around project parameters, equipment interfaces and acceptance criteria so custom equipment is validated before site installation.
Pelepasan Rekayasa
Konfirmasi konfigurasi, parameter kritis, antarmuka, dan kriteria penerimaan.
Pemrosesan & Pengadaan
Koordinasi pemrosesan komponen, pemasok berkualitas, dan inspeksi masuk.
Perakitan & Integrasi
Menyelesaikan perakitan mekanis, pengkabelan, program kontrol, dan antarmuka sistem.
Pengujian & Validasi
Melakukan uji tanpa beban, berbeban, keamanan, kebisingan, dan operasi berkelanjutan.
Pengemasan & Pengiriman
Mengoordinasi identifikasi, pengemasan, transportasi, dan serah terima ke instalasi lapangan.
Capability Map
Manufacturing capability as an operating system
Engineering, supply chain, assembly and scalable delivery are coordinated to support equipment quality, delivery efficiency and stable site operation.
Rekayasa Produk
Pengembangan berkelanjutan struktur, kontrol, dan aplikasi untuk peralatan konveyor, sortir, dan identifikasi.
Produksi Fleksibel
Manufaktur modular dan spesifik proyek dikonfigurasi sesuai beban, throughput, dimensi, dan antarmuka.
Integrasi Peralatan
Integrasi mekanis, elektris, identifikasi, dan kontrol dengan peralatan hulu dan hilir.
Pengiriman Berskala
Koordinasi rantai pasok, perencanaan produksi, dan manajemen proyek untuk pengiriman multi-batch yang stabil.
Quality Assurance
Kontrol kualitas di seluruh proses manufaktur
Titik pemeriksaan kritis didokumentasikan dari pembekuan persyaratan hingga penerimaan pabrik. Parameter akhir tunduk pada perjanjian teknis yang ditandatangani.
01Kontrol material dan pemasok kritis
02Inspeksi masuk, proses, dan akhir
03Pengujian berbeban dan operasi berkelanjutan
04Dokumen teknis dan catatan pabrik
05Instalasi dan penutupan masalah
06Suku cadang dan layanan siklus hidup
Workshop Management
Workshop Management
Workshop operations coordinate project schedules, workstations, critical parts, assembly rhythm and delivery documents to reduce uncertainty.
Production planning
Break down engineering, sourcing, assembly, testing and dispatch milestones by project.
Workstation coordination
Organize conveyor, sorter, identification and controls work areas around critical interfaces.
Material tracking
Track critical parts, purchased components and standard materials against each project.
5S workshop control
Manage aisles, tools, cables, work-in-process and inspection zones for safer assembly.
Testing board
Record no-load, loaded, continuous-run and punch-list issues before factory release.
Delivery documents
Prepare drawings, parameters, inspection records, packing lists and installation notes.
Workshop Control
Planning, material, workstation and testing synchronized
Media
Media
This area can show workshop photos, equipment assembly, factory testing and shipment media. A video link can be added when available.
